Kiel provizanto de kutimaj metalaj komponantoj,Haozhifeng longe provizis precizajn CNC-maŝinajn servojn por industrioj inkluzive de aŭtomobila, mekanika ekipaĵo, elektra energio, konstruado kaj industria fabrikado. Inter multaj ciferecaj maŝinprilaboraj metodoj,CNCmuelado kaj CNC-turnado estas la du plej vaste adoptitaj procezoj. Kvankam ambaŭ faras tranĉadon per nombra kontrola ekipaĵo, ili havas klarajn diferencojn en maŝinprilaborprincipoj, aplikeblaj produktoj kaj produktadkarakterizaĵoj. Kompreni ĉi tiujn diferencojn helpas klientojn elekti pli taŭgajn fabrikajn solvojn.
CNC-turnado prezentas altrapidan rotacion de la laborpeco dum la tranĉilo faras tranĉadon. Ĝi estas ĉefe uzata por maŝini rotaciajn strukturojn kiel eksterajn cirklojn, internajn truojn kaj fadenojn, ĝenerale sur CNC-torniloj. En CNC-muelado, la tranĉilo rotacias dum la laborpeco restas senmova aŭ moviĝas laŭ mult-aksoj. Malsamaj tranĉiloj estas uzataj por prilabori aviadilojn, kanelojn, truojn kaj kompleksajn kurbajn surfacojn, plejparte en CNC-maŝincentroj.
Turnado estas pli taŭga por cilindraj komponantoj kiel ŝaftoj, manikoj, pinglaj ŝaftoj, juntoj, fadenigitaj partoj kaj tuboj, liverante altan produktan efikecon kaj bonan dimensia konsistenco.
Muelado validas por krampoj, loĝejoj, mekanikaj strukturaj partoj, aluminialojaj komponantoj kaj diversaj kompleksaj specialformaj partoj. Ĝi subtenas pli diversajn strukturajn dezajnojn kaj pli grandan maŝinadflekseblecon.
Ambaŭ CNC-muelado kajCNCturnado povas prilabori larĝan gamon de materialoj inkluzive de aluminia alojo, neoksidebla ŝtalo, karbonŝtalo, latuno, kupro, titana alojo kaj inĝenieraj plastoj. Tamen, la elekto de procezo devas esti determinita amplekse surbaze de materiala maŝinkapablo kaj partgeometrio. Ekzemple, aluminia alojo funkcias kun ambaŭ procezoj. Titana alojo, tamen, malfacilas tranĉi, do tranĉaj iloj kaj maŝinaj parametroj kutime bezonas optimumigon por garantii maŝinan kvaliton.
Por alt-volumaj cirklaj partoj, turnado ĝenerale ofertas pli altan efikecon kaj pli malaltajn maŝinajn kostojn. Muelado montras pli grandajn avantaĝojn por produktoj kun kompleksaj strukturoj, kiuj postulas mult-surfacan maŝinadon aŭ altan gradon de personigo, do ĝi estas vaste uzata en ne-norma kompona fabrikado. Kun progresoj en fabrikado-teknologio, turn-muelitaj kompozitaj maŝinoj akiras popularecon. Kompletigi plurajn procezojn en ununura krampo fariĝis ŝlosila tendenco por plibonigi efikecon kaj certigi precizecon.Haozhifengprovizas CNC-mueladon, CNC-turnadon kaj turn-muelajn kunmetitajn maŝinprilaborajn servojn konforme al klientaj desegnaĵoj kaj teknikaj postuloj, liverante altkvalitajn kutimajn metalkomponentajn solvojn por tutmondaj klientoj.
Elektante inter CNC-muelado kaj CNC-turnado, partgeometrio devus esti la ĉefa konsidero prefere ol simple maŝinprilabora kosto. Rotaciaj partoj estas kutime pli taŭgaj por turnado, dum produktoj kun multoblaj aviadiloj, kavoj, kaneloj aŭ kompleksaj konturoj konvenas pli bone al muelado. Se unu parto enhavas kaj rotaciajn trajtojn kaj kompleksajn profilojn, turnmueleja kompozita maŝinado ofte povas redukti fiksajn tempojn, akceli maŝinan efikecon kaj malpliigi akumulajn erarojn.
En la lastaj jaroj, pelita de inteligenta fabrikado, CNC-maŝinado evoluas al pli alta integriĝo kaj aŭtomatigo. Kvin-aksaj maŝinaj centroj, turnmuelejaj kompozitaj ekipaĵoj kaj aŭtomatigitaj produktadlinioj fariĝas ĉefaj. Ili mallongigas plumbotempojn dum plu plibonigas maŝinan precizecon kaj produktadkonsistecon. Ĉi tiuj altnivelaj fabrikaj teknologioj estas vaste disfalditaj en industrioj kun altaj postuloj por precizecaj komponentoj, kiel aerospaco, medicinaj aparatoj, robotiko kaj nov-energiaj veturiloj.
